پمپ سانتریفیوژ روغن داغ، عموما جهت جا به جایی (سیرکوله) روغن داغ و آب با دمای بالا به کار می روند. این پمپ ها توانایی پمپاژ روغن های سینتتیک تا دمای °350C و سیرکوله آب تا دمای °180C را دارا می باشند.

 پمپ روغن داغ از دسته پمپ سانتریفیوژ بوده که جهت انتقال و سیرکوله روغن داغ و حتی آب با درجه حرارت بالا در صنایع مختلف استفاده می شوند. این پمپ ها به صورت افقی یک طبقه و تک مکشه می باشند. پمپ های روغن داغ از محفظه ، پروانه ، شافت ، یاتاقان و آب بند تشکیل شده اند. آب بندی محور ایـن پمپ هـا در دو بخش انجـام می شود. یک قسمت پشت پـروانه است کـه از بوش های گرافیتی یا سیلیکون کارباید و یا حتی برنجی با تلرانس های خاص اسـتفاده می شود که مانع جریان زیاد و پـر فشار روغن بـه سمت یاتاقانها می شود و قسمت دیگر شامل مکانیکال سیل می باشد. ابعاد کلی و ویژگیهای کاری پمپ های روغن داغ مطابق با استاندارد DIN24255) 733 EN DIN) است.

 پمپ سانتریفیوژ روغن داغ، سانتریفیوژ بوده و معمولا برای جابجایی و سیرکوله کردن روغن داغ یا آب با دمای بالا کاربرد دارند. توانایی پمپاژ روغن سینتتیک تا دمای 350 درجه سانتی گراد و سیرکوله آب تا دمای 180 درجه سانتی گراد از جمله خصوصیات این محصولات می باشد.پمپ روغن داغ دارای ساختمان افقی یک طبقه می باشد و دارای محفظه حلزونی یک مکشه گریز از مرکز می باشد. از نظر هیدرولیکی پروانه پمپ بالانس بوده و بصورت یکسر آویز نصب می شود. محفظه حلزونی پایه دار بوده و محفظه یاتاقان بدون پایه می باشد.

 پمپ روغن داغ برای جابجایی روغن داغ تا حرارت 350 درجه سانتیگراد معمولا استفاده می گردد. ممکن است در موارد خاص از پمپ دنده ای، ماه و ستاره مغناطیسی و کند پمپ های حرارتی نیز استفاده شود. در موارد مذکور می بایست به ویسکوزیته، خورندگی و سایش روغن و یا فشار کاری سیستم توجه لازم را مبذول کرد.

انواع پمپ روغن داغ

 پمپ روغن داغ بسته به نوع کاربرد آن ها دارای انواع مختلفی می باشد که در زیر به آن ها اشاره شده است:

1. پمپ روغن داغ سانتریفیوژ
2. پمپ روغن داغ دنده ای
3. پمپ روغن داغ مگنتی
4.  پمپ روغن داغ کند پمپ
5. پمپ روغن داغ مغناطیسی

کاربری پمپ روغن داغ

1. در صنایع ماشین سازی در خنک کاری ماشین آلات جوشکاری
2. در صنایع قیرسازی در پیش گرمایش مخازن حاوی قیر و تار  و تولید آسفالت
3. در صنایع چوب و کاغذ در در پرس ها برای تخته، تخته سه لا و روکش، ماشین آلات چسب،‌ غلتک ها، خشک کردن سیلندرها
4. در صنایع شیمیایی و دارویی در تولید فیلم، خنک کاری تجهیزات واحد های واکنشی پلیمریزاسیون
5. در صنایع لاستیک و پلاستیک در در ماشین های تزریق پلاستیک جهت گرم کردن قالب ها، تولید فیبر
6. در صنایع ساختمانی در پرس آجر، قطعات بتنی پیش ساخته، سیستم های گرمایشی در ساختمان های بزرگ
7. در صنایع غذایی در اجاق های مخصوص پخت، سیستم های تمیزکاری بطری ها، سیستم های سرخ کردن مواد غذایی، سیستم های خشک کردن نشاسته
8. در صنایع نفت و گاز پتروشیمی در نیروگاه‌ها، تولید نفت،‌ در تولید حلال ها به روش تبخیری، مبدلهای حرارتی
9. در صنایع فلزی در چربی زدایی از سطوح فلزی، در حمام های گالوانیک
10. در صنایع نساجی در خشک کن ها، حرارت دادن در پرس ها، در ماشین های لباس شویی و اتوها
11. در صنایع تولید مواد شوینده در سیستم های صابون سازی، خشک کردن مواد اولیه

ساختمان پمپ روغن داغ

• ساختمان افقی یک طبقه و یک مکشه گریز از مرکز با محفظه حلزونی
• ابعاد اصلی و مشخصات کاری پمپ مطابق استاندارد DIN24255) 733 EN DIN)
• پروانه بالانس هیدرولیکی و یکسر آویز
• محفظه حلزونی پایه دار و محفظه یاتاقان بدون پایه
• مکش افقی (مکش مرکزی) و رانش عمودی بوده
• فلنج های استاندارد PN10-2-DIN1092

اتصالات پمپ روغن داغ

• مکان اتصالات زیر اغلب روی تمام تیپ های پمپ روغن داغ تعبیه شده است:
• در پوش تخلیه در زیر حلزونی پمپ Draining
• در پوش پرکن روغن خنک کننده روی یاتاقان Filling
• در پوش هواگیری روغن خنک کننده یاتاقان Vent
• مجرای خروجی نشت Outlet Leakage

راه اندازی پمپ روغن داغ

پیش از راه اندازی پمپ، باید با روغن محفظه حلزونی را پر کرده و در همین حین، با دست محور پمپ را به آرامی چرخاند تا پمپ کاملا هواگیری شود.  دلیل پر کردن محفظه از روغن اطمینان از عملکرد مناسب آب بندی محفظه یاتاقانمی باشد. لذا باید دو در پوش بالایی محفظه یاتاقان را باز کرده و روغن خنک کاری را از یکی از درپوش ها به میزانی ریخت که از در پوش دیگر خارج شود و پس از آن هواگیری انجام شود. نهایتا باید هر دو درپوش را کاملا سفت نمود.

راه اندازی اولیه پمپ روغن داغ

در حین راه اندازی اولیه پمپ دمای روغن به آرامی بالا می رود و در محدوده C˚100 تا C˚130 افزایش می یابد. لذا آب داخل روغن به طور کامل بخار می شود. سپس دمای روغن تا دمای کاری و نهایی افزایش می یابد. بعد از گرمایش پمپ و رسیدن به دمای کاری، باید پمپ را خاموش نموده و کوپلینگ را بررسی کنید. در صورت نیاز قطعات کوپلینگ را بر روی موتور و پمپ تنظیم کرده و هم مرکزی بین محورهای پمپ و موتور را کنترل نمایید تا هیچگونه انحراف زاویه ای بین آن دو وجود نداشته باشد. محور پمپ باید به آرامی و بدون هیچگونه مقاومتی و اصطحکاکی، با دست بچرخد. در پمپ روغن داغ باید از هرگونه نوسانات ناگهانی دما (شوک حرارتی) جلوگیری نمایید.

راهنمای انتخاب پمپ روغن داغ

 جهت انتخاب پمپ روغن داغ مناسب عوامل متعددی را باید در نظر گرفت که مهم ترین آن ها  ویسکوزیته نوع سیال انتقالی است. حداکثر دمای سیال عامل مهم دیگری است که حتما باید به آن پرداخت. شرایط کاری ، آبدهی مورد نیاز ، طول مسیر، قطر لوله ورود و خروج ، آب و هوا و … سایر عوامل انتخاب پمپ روغن داغ مناسب می باشد. برای  انتخاب پمپ روغن داغ نیاز به شناخت تجهیزات لازم و پیاده بهینه ترین سیستم است تا هم خرید تجهیزات و هم هزینه ها را کاهش دهد. جهت مشاوره رایگان برای انتخاب پمپ روغن داغ مناسب و همچنین اطلاع از قیمت پمپ روغن داغ با ما در تماس باشید.

برندهای مطرح پمپ روغ داغ

• پمپ روغن داغ SIHI
• پمپ روغن داغ آلوایلر Allweiler
• پمپ روغن داغ کا اس بی KSB
• پمپ روغن داغ نورم Norm
• پمپ روغ داغ استاندارت standart
• پمپ روغن داغ اوزکان Ozkan
• پمپ روغن داغ سمپا Sempa
• پمپ روغن داغ ایران تولید Iran Tolid
• پمپ روغن داغ پمپیران Pumpiran